Perancangan dan Implemantasi Sistem Overall Equipment Effectiveness (OEE) in Production Berbasis Web dan Programmable Logic Controller (PLC) menggunakan Sensor Keyence di PT. Penstone Auto Indonesia
DOI:
https://doi.org/10.35969/inotek.v2i1.219Keywords:
Design Science Research, Programmable Logic Controller, Sensor Keyence, WebAbstract
Penelitian ini bertujuan untuk merancang sebuah sistem untuk mengetahui jumlah product yang OK dan Reject pada produksi setiap hari berbasis web pada PT.Penstone Auto Indonesia. Pada PT tersebut selama proses produksi terdapat beberapa permasalahan yang muncul diantaranya belum adanya pengukuran workingtime dan cycletime pada mesin Blowmolding-Injection sehingga tidak dapat diketahui efektifitas dari kinerja mesin Blowmolding-Injection, juga proses Quality Assurance (QA) dan pelaporan Report masih dilakukan secara manual. Metode penelitian yang digunakan adalah metode penelitian kualitatif dengan desain penelitian yaitu DSR (Design Science Research) yang memiliki 6 tahapan yaitu identifikasi masalah, identifikasi objek dari solusi, desain dan pengembangan, demonstrasi, evaluasi dan komunikasi. Dari hasil penelitian yang di lakukan dengan pengembangan sistem informasi OEE pada PT. Penstone Auto Indonesia di dapatkan nilai workingtime dan cycletime sehingga dapat diketahui efektifitas dari kinerja mesin Blowmolding-Injection.
Downloads
References
Apdian, D., Rostiani, Y., Jajang, & Sari, F. (2021). Sistem Informasi Akuntansi Laba Rugi Berbasis Microsoft Excel Pada Usaha Mikro Kecil Menengah (UMKM) Lucycake Karawang. Jurnal Interkom: Jurnal Publikasi Ilmiah Bidang Teknologi Informasi Dan Komunikasi, 16(02), 84–90.
Bilianto, B. Y., & Ekawati, Y. (2017). Pengukuran Efektivitas Mesin Menggunakan Overall Equipment Effectiveness Untuk Dasar Usulan Perbaikan. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 15(2), 116. https://doi.org/10.23917/jiti.v15i2.2141
Khamaludin, Agustine, D., Harsadi, I., Juhara, S., Rahayu, M., Noviyanti, A., & Permana, J. (2022). Journal of Community Service and Engagement ( JOCOSAE ) Upaya Meningkatkan Kemampuan Karyawan dalam Melakukan Continuous Improvement dengan Pelatihan Quality Control Circle ( QCC ) di Industri Manufaktur - Kawasan Industri Gajah. Ournal of Community Service and Engagement (JOCOSAE), 2(1), 5–11.
Nursubiyantoro, E., Puryani, P., & Rozaq, M. I. (2016). Implementasi Total Productive Maintenance (Tpm) Dalam Penerapan Overall Equipment Effectiveness (Oee). Jurnal OPSI (Optimasi Sistem Industri), 9(01), 24. https://doi.org/10.31315/opsi.v9i01.2169
Rahmadhani, D. F., Taroepratjeka, H., & Fitria, L. (2014). Usulan Peningkatan Efektivitas Mesin Cetak Manual Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) (Studi Kasus di Perusahaan Kerupuk TTN). Jurnal Teknik Industri Itenas, 2(4), 156–165.
Setiyani, L. (2021). Desain Sistem : Use Case Diagram. Prosiding Seminar Nasional : Inovasi & Adopsi Teknologi 2021, September, 246–260.
Suliantoro, H., Susanto, N., Prastawa, H., Sihombing, I., & Mustikasari, A. (2017). Penerapan Metode Overall Equipment Effectiveness (Oee) Dan Fault Tree Analysis (Fta) Untuk Mengukur Efektifitas Mesin Reng. J@ti Undip : Jurnal Teknik Industri, 12(2), 105. https://doi.org/10.14710/jati.12.2.105-118
Zulfatri, M. M., Alhilman, J., & Atmaji, F. T. D. (2020). Pengukuran Efektivitas Mesin Dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (Oee) Dan Overall Resource Effectiveness (Ore) Pada Mesin Pl1250 Di Pt Xzy. JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri, 7(2), 123. https://doi.org/10.24853/jisi.7.2.123-131
